高强耐磨料是一种水泥基干粉材料，其由级配合理的非金属骨料、高强复合水泥、矿物掺合料以及特种外加剂按一定比例经工业化生产配制而成，该产品只需在施工现场加水搅拌均匀即可使用。通过人工涂抹、浇筑或喷涂，人工辅助收光，在仓壁表面，形成一定厚度的耐磨层，正常养护后达到相关的技术指标，即可投入使用。该材料具有以下特点：

易施工──施工简便、快捷，使用时按比例加水搅拌成砂浆状即可；

耐磨高──养护硬化后耐磨损、抗冲刷；

强度高──与基层混凝、金属结构土粘结强度高，抗冲击性强；

整体性──不脱落、不收缩、不存在粘接缝；

耐高温──抗热震性能好，耐久性好，硬化养护后在；

绿色环保──无毒、无味，对操作人员无身体伤害。

该产品技术标准根据国家建筑工业行业标准JG/T 270-2010《工业构筑物水泥基耐磨材料》生产，具有磨损量小、抗冲击能力强、抗压强度高、粘接性强、不离层、不脱落、耐油渗、耐高、低温、耐酸碱、不堵仓、无收缩、流动性好、造价低廉、施工简单快捷，等诸多优点迅速成为耐磨行业中的选择耐磨材料。

一、 耐磨材料之间对比

1、 耐磨陶瓷涂料是采用良好的生产工艺合成的新型粉状无机耐磨材料，现场加水搅拌便可施工，施工工艺简单方便。

2、 同传统的铁屑砂浆，铁屑混凝土相比，耐磨性高，抗冲刷能力强，与基材混凝土之间粘接强度高，抗压强度高，耐久性好，使用期限长。同浇注料相比，具有施工方便，施工人员易操作，耐磨损失量小，抗压强度高等优点。

3、 与铸石板及微晶板相比，施工简单易行，工作效率高对施工人员无任何毒副作用，属于环保耐磨产品，符合当代绿色建筑的发展需求；造价低，节约大量工程成本；耐磨性与之相当，但铸石板、微晶板脆性大，抗冲击能力差，易碎，易脱落堵仓、损坏生产设备。

二、 高强耐磨料适用范围行业及选型规格

1、 发电行业的卸煤沟、原煤仓，煤斗、干煤棚、翻车机、捞渣机、水处理等。

根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在40-120㎜之间。

2、 化工行业防腐地面、化料仓，高耐磨高腐蚀的储料仓等。

根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在30-60㎜之间。

3、 煤炭、洗煤、焦化等行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽晒下漏斗等。

根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在40-100㎜之间。

4、 钢铁行业的冲渣沟及各类储料仓、原料仓、给料机、造球机等。

根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在50-120㎜之间。

5、 水泥行业的选粉机、风管、余热锅炉料斗等。

根据设备落差高度，运转物料的材质，运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在25-50㎜之间。

产品检测报告

施工现场