高强耐磨料是一种水泥基干粉材料,其由级配合理的非金属骨料、高强复合水泥、矿物掺合料以及特种外加剂按一定比例经工业化生产配制而成,该产品只需在施工现场加水搅拌均匀即可使用。通过人工涂抹、浇筑或喷涂,人工辅助收光,在仓壁表面,形成一定厚度的耐磨层,正常养护后达到相关的技术指标,即可投入使用。该材料具有以下特点:
易施工──施工简便、快捷,使用时按比例加水搅拌成砂浆状即可;
耐磨高──养护硬化后耐磨损、抗冲刷;
强度高──与基层混凝、金属结构土粘结强度高,抗冲击性强;
整体性──不脱落、不收缩、不存在粘接缝;
耐高温──抗热震性能好,耐久性好,硬化养护后在;
绿色环保──无毒、无味,对操作人员无身体伤害。
该产品技术标准根据国家建筑工业行业标准JG/T 270-2010《工业构筑物水泥基耐磨材料》生产,具有磨损量小、抗冲击能力强、抗压强度高、粘接性强、不离层、不脱落、耐油渗、耐高、低温、耐酸碱、不堵仓、无收缩、流动性好、造价低廉、施工简单快捷,等诸多优点迅速成为耐磨行业中的选择耐磨材料。
一、 耐磨材料之间对比
1、 耐磨陶瓷涂料是采用良好的生产工艺合成的新型粉状无机耐磨材料,现场加水搅拌便可施工,施工工艺简单方便。
2、 同传统的铁屑砂浆,铁屑混凝土相比,耐磨性高,抗冲刷能力强,与基材混凝土之间粘接强度高,抗压强度高,耐久性好,使用期限长。同浇注料相比,具有施工方便,施工人员易操作,耐磨损失量小,抗压强度高等优点。
3、 与铸石板及微晶板相比,施工简单易行,工作效率高对施工人员无任何毒副作用,属于环保耐磨产品,符合当代绿色建筑的发展需求;造价低,节约大量工程成本;耐磨性与之相当,但铸石板、微晶板脆性大,抗冲击能力差,易碎,易脱落堵仓、损坏生产设备。
二、 高强耐磨料适用范围行业及选型规格
1、 发电行业的卸煤沟、原煤仓,煤斗、干煤棚、翻车机、捞渣机、水处理等。
根据设备落差高度,运转物料的材质,运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在40-120㎜之间。
2、 化工行业防腐地面、化料仓,高耐磨高腐蚀的储料仓等。
根据设备落差高度,运转物料的材质,运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在30-60㎜之间。
3、 煤炭、洗煤、焦化等行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽晒下漏斗等。
根据设备落差高度,运转物料的材质,运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在40-100㎜之间。
4、 钢铁行业的冲渣沟及各类储料仓、原料仓、给料机、造球机等。
根据设备落差高度,运转物料的材质,运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在50-120㎜之间。
5、 水泥行业的选粉机、风管、余热锅炉料斗等。
根据设备落差高度,运转物料的材质,运转物料的磨损强度施工厚度建议选定在25-50㎜之间。
产品检测报告
施工现场