超高分子量聚乙烯UHMW-PE使用寿命高；摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻。因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的更佳材料，如储仓，流槽等，广泛应用在电力、钢厂、煤矿等等行业中。

增强高耐磨超高分子聚乙烯，分子量在300万以上，实现了挤压成型高耐磨管材、板材、托辊、棒材、异型材。

这种高耐磨板材具有优异的耐磨损性能，可在输送条件极为苛刻的场合下安装应用，如输送矿石、焦煤等强磨损固体材料。在磨粒磨损过程中具有强力抗刨、抗削和抗犁的优异功能，克服了单纯或一般改性的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）板材在磨粒磨损过程中易成裂缝而加速疲劳磨损的缺陷。 同时，为适应各种环境条件下的安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，能彻底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、正常生产。

主要特性： 

耐磨性：UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠并超过某些金属，图1为UHMW-PE与其它材料耐磨性比较，这样高的耐磨性用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而采用砂浆磨耗测试装置。UHMW-PE的耐磨性与分子量成正比随着分子量的升高其耐磨性越好。

耐冲击性：UHMW-PE的冲击强度在所有工程塑料中名列前茅图2表示为与其它工程塑料冲击强度比较，从图2可看出的耐冲击性如此之高，采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏，其冲击强度随分子量的升高而提高，在分子量为150万时达到较大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。此外，它在反复冲击后表面硬度更高。

自润滑性：有极低的磨擦因数（0.05-0.11）故自润滑性优异，从表可以看出的动磨擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于自润滑较好的聚四氟乙烯（PTFE）当它以滑动或转动形势工作时，比钢和黄铜添加润滑剂后的润，肖性好，因此在磨擦学领域被誉为成本性能非常理想的磨擦材料。

耐化学药品性：具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度下和深度范围内能耐各种腐蚀性介质如：（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其它20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30天外表无任何反常现象其它物理性能也几乎没有变化。

冲击能吸收性：UHMW-PE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有的塑料中较高因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。

耐低温：UHMW-PE具有优异的耐低温性能，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件，值得指出的是，它在液氮中（-196℃）也能保持优异的冲击强度。这一特性是其它塑料所没有的。

卫生无毒性：UHMW-PE卫生无毒，完全符合日本卫生协会的标准，并得到美国食品及药物行政管理局的美国农业部认可，可用于接触食品和药物。

不粘性：UHMW-PE表面吸附力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性较好的PTEE，因而制品表面与其它材料不易粘附。

憎水性：UHMW-PE吸水率很低，一般小于0.01%，因而成型加工前不必干燥，制品在潮湿环境中不会因吸湿而发生尺寸变化。

应用领域： 可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。